코어리스 모터란?
코어리스 모터(무철 모터라고도 함)는 철 코어가 없는 코어리스 모양의 권선이 있는 로터를 갖는다는 점에서 기존 모터와 다릅니다. 이 새로운 고정 로터 설계는 모터 회전을 더욱 유연하게 만들고 철 손실과 와전류 손실을 효과적으로 줄입니다.
코어리스 모터의 유형
"에는 주로 두 가지 유형이 있습니다.코어리스 브러시형 DC 모터" 그리고 "코어리스 브러시리스 DC 모터(BLDC)" :
코어리스 브러시형 DC 모터:전류의 방향을 전환하는 브러시와 정류자를 사용하면 구조가 상대적으로 간단하고 비용이 저렴하며 정밀도와 수명 요구 사항이 상대적으로 낮은 일부 응용 분야에 적합하지만 마모되면 더 자주 유지 관리가 필요합니다.
코어리스 브러시리스 DC 모터:모터는 전자 제어 회로를 사용하여 권선의 전류 방향을 전환하고 브러시 모터의 마찰 문제를 피하며 수명이 길고 효율이 높으며 장시간 작동해야 하는 장비에 적합합니다.
VSD가 보유하고 있는 코어리스 모터의 제품은 다음과 같습니다.
코어리스 DC 모터를 만드는 방법
핵심 부품
코어리스 DC 모터를 만드는 방법을 이해하기 전에 먼저 핵심 구성 요소를 이해해야 합니다. 코어리스 브러시 DC 모터를 예로 들어 보겠습니다.
코어리스 권선:코어리스 구리선으로 감긴 컵 모양, 경량, 작은 관성으로 만들어졌습니다.
정류자와 브러시:기계적 접촉을 통해 전류의 방향을 전환하여 모터가 지속적으로 작동할 수 있도록 합니다.
자석:일반적으로 강한 자기장을 제공하기 위해 NdFeB와 같은 희토류 영구 자석 재료를 사용합니다.
베어링 및 로터:모터가 회전할 때 안정성과 낮은 마찰을 보장합니다.
주택:내부 구조를 보호하고 고정 설치 위치를 제공합니다.
Coreless BLDC 모터는 Coreless Brushed DC 모터를 기반으로 카본 브러시와 정류자의 구조를 없애고 제어 구동 플레이트를 통해 전류 변환을 구현합니다. 코어리스 권선은 본딩을 통해 케이싱 내부의 환형 철심에 고정됩니다.
코어리스 BLDC 모터의 구리선은 코어 폴 주위에 구리선이 감겨 있는 기존 브러시리스 모터와 비교하여 권선 코어 없이 자체 접착식 에나멜 와이어(코일은 가열 또는 용제 처리 후 접착되어 형성될 수 있음)로 만들어집니다. , 이는 와전류 손실을 감소시킵니다. 코어리스 BLDC 모터의 효율은 최대 80%-90%에 이를 수 있는 반면, 기존 브러시리스 DC 모터의 효율은 약 60%에 불과했습니다.
코어리스 브러시 DC 모터를 만드는 방법은 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.
1. 권선 만들기:코어리스 구리선을 자동화 장비로 감아서 컵 모양의 코일을 만드는데, 이 단계에서는 권선이 균일하고 정확하도록 보장해야 합니다.
2. 영구 자석을 설치합니다.코어리스 권선과의 자기 결합을 보장하기 위해 고정자 내부에 고강도 영구 자석을 고정합니다.
3. 정류자와 브러시를 설치합니다.정류자는 권선 축에 설치되고 브러시는 모터 하우징에 고정되어 정류자와 접촉하여 전류 방향을 전환할 수 있습니다.
4. 조립 베어링 및 로터:베어링은 로터에 연결되어 전체 회전 메커니즘의 낮은 마찰과 효율적인 작동을 보장합니다.
5. 포장 및 테스트:모든 구성 요소의 조립이 완료된 후 모터의 성능 지표가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전기적 성능 및 기계적 안정성 테스트가 수행됩니다.
코어리스 모터 설계
코어리스 모터의 설계에는 주로 직선 권선, 경사 권선 및 동심 권선의 세 가지 종류의 권선 구조가 있으며 각 구조는 서로 다른 응용 요구 사항에 적합한 고유한 장점을 가지고 있습니다.
직선 상처:이 설계에서는 와이어가 모터 축과 평행한 직선으로 감겨 있습니다. 이는 구조가 간단하고 제조 비용이 낮으며 저비용 및 적당한 성능이 요구되는 응용 분야에 적합하지만 자기 결합 효율이 낮고 모터의 출력 전력이 상대적으로 작습니다.
비스듬한 권선:와이어는 일정한 각도로 대각선으로 감겨 있으며 직선 권선보다 권선의 밀도와 적용 범위가 높습니다. 이 설계는 모터의 자기 결합 효율을 향상시키고, 진동과 소음을 줄이며, 모터를 보다 원활하게 작동시키며, 더 높은 성능과 더 낮은 소음이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
동심 권선:와이어는 Coreless에 동심원으로 감겨져 균일한 자기장 분포와 높은 효율성을 제공합니다. 이 설계는 일반적으로 매우 높은 정밀도, 모터의 낮은 관성, 빠른 응답을 요구하는 장비에 사용되며 의료 장비 및 로봇 공학과 같은 정밀 제어 응용 분야에 적합합니다.
코어리스 모터는 어떻게 작동하나요?
코어리스 모터의 작동 원리는 전자기 유도 법칙을 기반으로 합니다. 코어리스 모터의 권선에 전류가 흐르면 권선의 전류가 모터의 자기장과 상호 작용하여 회전자를 구동하는 전자기력이 생성됩니다. 회전하다. 코어리스 모터는 코어드 모터와 달리 철심이 없기 때문에 철심으로 인한 히스테리시스 및 와전류 손실이 제거되고 모터의 회전자 관성이 매우 낮습니다. 이 기능을 통해 코어리스 모터는 외부 제어 신호에 신속하게 응답할 수 있고, 시동 및 정지 시 관성이 적어 고정밀, 고동적 응답 애플리케이션에 매우 적합합니다.
코어리스 모터와 코어 모터
코어 모터와 비교한 코어리스 모터의 장점:
낮은 로터 관성:코어리스 모터의 로터에는 철심이 없기 때문에 로터의 무게가 가볍고 관성이 낮습니다. 이를 통해 가속 및 감속 시 반응성이 향상되어 로봇, 정밀 기기 등 빠른 응답과 정밀한 위치 결정이 필요한 제품에 이상적입니다.
고효율 및 저손실:철심 문제가 없기 때문에 코어리스 모터는 코어 손실(예: 와전류 및 히스테리시스 손실)을 생성하지 않으므로 모터의 에너지 변환 효율이 높아집니다. 일반적인 상황에서 에너지 활용도는 75%에 도달할 수 있습니다.{{1 }}%.
원활한 작동 및 저소음:코어리스 모터의 설계는 철심으로 인한 진동과 소음을 줄여 모터 작동 시 더욱 안정적이고 조용하게 만듭니다. 동일한 매개변수를 갖는 브러시리스 DC 모터에서 Coreless BLDC 모터는 의료 장비 및 고급 소비자 전자 제품과 같이 소음에 민감한 경우에 더 적합합니다.
원활한 작동 및 저소음:코어리스 모터의 설계는 철심으로 인한 진동과 소음을 줄여 모터 작동 시 더욱 안정적이고 조용하게 만듭니다. 동일한 매개변수를 갖는 브러시리스 DC 모터에서 Coreless BLDC 모터는 의료 장비 및 고급 소비자 전자 제품과 같이 소음에 민감한 경우에 더 적합합니다.
컴팩트한 구조:코어리스 모터는 일반적으로 설계가 컴팩트하며 부피 및 무게 제한이 엄격한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 철심이 없기 때문에 모터는 더 작은 공간에서 더 높은 출력을 얻을 수 있어 휴대용 장치 및 경량화가 요구되는 분야에 적합합니다.
좋은 방열 성능:코어리스 모터는 철심이 없기 때문에 내부 틈이 있어 공기 흐름과 열 방출이 더 좋습니다. 코어 모터와 비교하여 작업 중에 발생하는 열을 보다 효과적으로 처리하고 모터 온도 상승 속도를 줄여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
코어 모터에 비해 코어리스 모터의 단점은 다음과 같습니다.
제조 비용이 상대적으로 높습니다.코어리스 모터의 생산 공정은 상대적으로 복잡하고 제조 재료 비용도 높기 때문에 전체 생산 비용이 코어 모터보다 높기 때문에 일부 응용 분야에서는 비용 이점이 없습니다.
제조 공정은 더욱 복잡합니다.코어리스 모터의 제조에는 정밀한 공정과 보다 복잡한 장비, 특히 권선 및 고정자의 가공이 필요하므로 생산 공정이 더욱 어려워지고 대량 생산 속도가 제한됩니다.
온도에 더 민감함:코어리스 모터는 일반적으로 철심으로 지지되지 않으므로 권선 부분이 고온에 더 민감합니다. 모터가 너무 높은 온도에서 작동하면 권선이 과열되어 성능 저하 또는 손상이 발생할 수 있습니다.
자성 재료 제한 및 자속 밀도 제한:코어리스 모터의 구조적 설계로 인해 상대적으로 낮은 자기장과 자속 밀도가 생성되어 일부 응용 분야에서 모터의 출력 전력이 제한될 수 있습니다. 또한 코어리스 모터는 자성 재료에 대한 의존도가 높기 때문에 고성능이 요구되는 응용 분야에서는 모터에 더 비싼 자성 재료를 사용해야 할 수도 있습니다.
VSD의 코어리스 모터를 선택한 이유
2011년 중국 최고의 코어리스 모터 제조업체로 설립된 VSD는 고성능 마이크로모터의 연구 개발, 제조 및 마케팅에 중점을 두고 있습니다. 10000제곱미터 이상의 면적을 차지하는 VSD 공장에는 500명 이상의 일선 직원과 100명 이상의 관리 직원이 있으며, 그 중 연구 개발 팀은 25명의 전문가로 구성되어 있습니다. 우리는 매월 450만 개 이상의 모터를 생산하여 전 세계 고객에게 적절한 공급과 맞춤형 솔루션을 보장합니다.
당사의 모터 제품은 의료 장비, 스마트 홈, 미용 및 건강, 차량 시스템, 모형 항공기, 전자 사무용품, 은행 장비 및 통신 장비 분야에서 널리 사용됩니다. Coreless Motor 공급업체의 전문 공급업체로서 첨단 R&D 장비 도입과 선진화된 생산 관리 개념을 통해 제품 품질과 혁신 속도를 보장합니다. VSD는 고효율 및 맞춤화에 대한 시장 요구를 충족하기 위해 2개월마다 새로운 모터를 출시합니다.
우리의 모터는 유럽, 미국 및 동남아시아로 수출되었으며 Mengfali, Panasonic 및 Philips와 같은 국제적으로 유명한 기업의 신뢰와 칭찬을 받았습니다. VSD를 선택한다는 것은 코어리스 모터 기술의 우수성과 세계적으로 인정받는 품질을 선택한다는 의미입니다.