마이크로 기어드 모터의 헬리컬 기어와 평 기어의 차이점은 무엇입니까?

소형 기어드 모터에는 여러 종류의 기어가 있으며 기어마다 처리 방법이 다릅니다. 오늘은 초소형 기어드 모터에서 헬리컬 기어와 평기어의 가공 방법을 소개합니다.

1. 평기어 가공방법. 플라스틱 스퍼 기어 몰드 인서트의 내부 직선 톱니는 우수한 표면 정확도와 큰 치수 정확도를 위해 와이어 절단될 수 있습니다. 와이어 커팅의 와이어 직경은 모듈 수의 감소에 따라 감소하며 현재 업계에서 사용되는 최소 와이어 직경은 0.03mm입니다.

외부 직선 톱니는 스퍼 기어 내부 링과 금형 인서트의 대응물입니다. 와이어 절단 및 호빙은 금형 인서트의 두 가지 가공 기술입니다. 와이어 커팅은 헤드 가공 없이 이루어져야 하며 두 번 클램핑해야 합니다. 한 번의 클램핑과 한 번의 가공으로 더 높은 정확도로 호빙을 수행할 수 있습니다.

2. 헬리컬 기어 가공 기술: 플라스틱 헬리컬 기어의 경우 일치하는 금형 인서트에 내부 나선형 톱니가 있습니다. 헬리컬 기어의 각도가 작고 정확도가 낮은 경우 라인 절단을 사용할 수 있습니다. 각도의 크기와 정밀도를 감안할 때 전극방전 처리가 필요하다. 또한 토출 시 Z축 회전 토출기를 활용합니다. 방전가공의 면정밀도와 치수정밀도는 와이어컷팅에 비해 뒤떨어집니다. 나선형 외부 톱니의 금형 인서트가 나선형 기어의 내부 링에 해당하는 것과 유사하게 와이어 절단을 사용하여 정밀도가 낮고 각도가 작은 부품을 만들 수 있습니다. Hobbing은 경사가 매우 크고 정밀도가 높은 헬리컬 기어를 제조하는데 사용되며 Hobbing Cutter의 모듈 번호가 낮습니다. 헬리컬 기어 다이 인서트를 호빙 가공할 때 다이 인서트 재료는 미리 경화되어야 하고 재료 경도는 40HRC보다 낮아야 합니다.

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