습기가 찬 후 DC 감속 모터를 건조시키는 방법은 무엇입니까?

DC 감속 모터는 생활 속의 많은 지능형 제품에 사용될 수 있습니다. 이제 매화 장마철에는 많은 가정용 제품에 전기가 습해지는 현상이 불가피합니다. 이때 권선의 절연 저항은 재사용을 위해 감소하며 높은 습도로 인해 절연 값이 0으로 감소합니다. 이때 모터의 수명을 연장하기 위해서는 절연저항과 흡수율을 규정값에 도달시켜야 합니다. 다음은 몇 가지 적합한 건조 방법입니다.

1. 전기용접기의 건조방법. 직류용접기의 직렬전류계는 직류전류계로 한다. DC용접기로 습식감속모터 건조가 편리하며, 대형, 중형, 중형 DC감속모터와 고전압감속모터를 장시간 건조할 수 있습니다. 이러한 용접기는 장시간 또는 대전류 작업에 사용되며 장시간 대전류 작업으로 인해 내부 장치가 손상되지 않으므로 대형 및 중형 감속 모터에 사용할 수 있으며 건조 시 두 가지 방법을 사용하는 데 주의해야 합니다. 모든 접점 접점이 양호하고 고정되어 있어야 하며 용접기 라인은 특수 와이어를 사용해야 하며 단면 크기는 용접기 출력 전류 용량을 충족해야 합니다. DC 감속 모터의 절연 저항이 0.1M보다 낮을 수 없도록 용접기 변압기의 냉각에 주의하십시오. 감속모터의 권선온도에 세심한 주의를 기울이고 적시에 전압과 전류를 조정하십시오. 감속 모터의 외관을 청소하려면 깨끗한 천이나 브러시를 사용하여 감속 모터 표면의 오일, 먼지, 오물, 오물 및 기타 불순물을 청소하여 모터 표면 전체가 건조하고 깨끗한지 확인하십시오.

감속모터를 분해할 때에는 고정자, 회전자, 엔드커버, 베어링 등 감속모터의 각 부품을 하나씩 제거하고, 부착된 물방울, 유류오염, 입자상 물질 및 기타 이물질을 철저히 청소하십시오. 모터. 준비된 건조장치는 자연환기 건조실, 전기오븐, 그릴 등을 이용하여 건조할 수 있다. 오븐이나 그릴을 사용할 때는 먼저 온도를 적절한 범위(보통 50~70도)로 조정하고 다음 단계 전에 온도가 안정될 때까지 기다리세요. 건조 시 분해된 모터 부품을 건조 장치 위에 타일로 깔고 부품 사이의 거리에 주의하여 충돌, 변형 및 기타 상황을 방지해야 합니다. 모터의 크기, 부품 수, 수분 정도 및 요인에 따라 각 부품이 완전히 건조될 때까지 건조 시간은 일반적으로 6~12시간입니다. 마지막으로 모터의 모든 부품이 완전히 건조되고 점차적으로 조립됩니다. 베어링, 밀봉 장치, 스프링 커넥터 등을 합리적이고 올바르게 설치하여 정상적으로 작동하도록 주의하십시오.

2. 외부 열원 가열 방식. 습식 감속 모터의 경우 먼저 열어서 확인한 다음 고출력 백열 전구 베이킹으로 감속 모터에 넣거나 감속 모터를 건조실 건조에 넣으십시오. 이 방법은 작동이 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있지만 소형 감속 모터에만 적합하며 제거 및 점검이 쉽습니다. 그러나 분해 및 점검이 용이하지 않은 대형, 중형 감속기의 경우 작업량이 상대적으로 많아 실현가능성이 떨어진다. 이 방법을 작동하는 동안 전구나 열원은 코일이 타는 것을 방지하기 위해 코일에 너무 가까이 있어서는 안 됩니다. 감속 모터 하우징은 캔버스 및 기타 단열재를 덮을 수 있습니다.

3. 여자 코일 건조 방법. 여자 코일은 DC 감속 전동기의 고정자 코어에 감겨 있으며 교류 전류가 도입되어 고정자가 자속을 생성하고 감속 전동기 고정자의 철손 건조에 의존합니다.

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